空压机操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方可操作。
2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。
3、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。
4、空压机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。司机接班前不得喝酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。
二、操作前准备工作
1、起动前的准备和检查，要求做到：
⑴ 检查管道阀门及安全阀，压力表等安全防护装置是否灵活可靠，检查各部螺栓是否紧固无松动。
⑵ 传动皮带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。
⑶ 护罩安装牢靠，电气设备接地良好。
⑷ 检查曲轴箱和注油器的油位，应在规定位置，油质洁净。润滑系统应畅通。
⑸ 冷却水系统畅通，水量充足，水质洁净，水压符合规定。
⑹ 超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。
⑺ 各指示仪表齐全可靠。
⑻ 电机炭刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。
⑼ 隔离开关、油开关应在断开位置。
2、检查皮带轮是否紧固，进行人力盘车2～3转，有无卡阻现象，无异响，确认正常，方可开动。盘车时不得用手握皮带的进入边，但停车时间不足8小时者可免做。
三、操作
1、空压机启动运行（空压机必须无负荷起动）
⑴ 启动（或操作）辅助设施
A、开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过；
B、打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；
C、对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭；
D、用手摇油泵将润滑油打入气缸，十字头轴承及曲轴轴瓦等处。
⑵ 启动电动机
启动电源按钮，接通电源（将转子碳刷的控制手柄扳至启动位置，待电机正常运转后把手柄扳至运行位置）。使电动机带动压风机运转，并注意运转方向是否正确（如不正确应立即停机，找电工处理）。
A、同步电动机异步起动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步；励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线；
B、绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“起动”位置，起动前应将电阻全部投入，待起动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将起动器手把返回“停止”位置；
C、绕线式异步电动机采用频敏变阻器启动时，启动后必须是甩掉频敏变阻器运行。
⑶ 当空压机达到正常压力时，应立即解除人为卸荷，对于有压力调节器的，将三通阀切断在气通路闭合余隙阀。正常后，打开减荷阀，使空压机进入正常负荷运行。
2、空压机正常运行后，司机定期巡回检查（一般为每小时一次），将各风压、油压、水压、电压、电流、温度等数值记录在运行日志内。如发现不正常现象，应及时汇报处理。运行中要注意观察电流、电压、温度、油压、气压等各仪表指示应在规定范围内（20m3/分空压机电流不大于260安，10m3/分空压机电流不大于120安，电压均在380伏±5%内，各级汽缸排气温度不大于160度，润滑油压力应在1.5～2.5kg力/平方厘m内，曲轴箱油温不超过60度，一级汽缸排气压力1.8～2.2千克/平方厘m，二级汽缸排气压力不大于8千克/平方厘m）；检查冷却水进、出口处的温度是否正常，进口水温不大于30度，出口水温不大于40度；检查电动机的温升不大于规定值（A级绝缘不大于65度，B级绝缘不大于75度）；检查冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏气、漏油现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。压气管道及储气罐的排污阀应定时排放，每班不少于一次。
3、空压机正常停机（必须无负荷停机）
⑴ 停机步骤
A 人为卸荷。逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转，打开二级缸管道的废气阀，关闭排气阀；
B 停止电动机运转。操作停机按钮，切断电源；
C 关闭冷却水进水阀门，打开二级缸的余水阀；
D 解除人为卸荷。
⑵ 停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0℃时，停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。
4、空压机紧急停机（故障停机）
⑴ 当出现下列情况之一时，应紧急停机：
A、空压机或电动机有故障性异响、异震；
B、冷却水不正常或突然中断，出口水温超过规定。并调整无效；
C、电动机冒烟、冒火或电流表指示超限，碳刷发生火花超过规定，电压、电流表读数突然增大；
D、油泵压力不够降到0.1兆帕以下或润滑油中断时；
E、保护装置及测量仪表损坏、失灵或测量参数超过规定要求，经调整无效；
F、漏水、漏气、漏油严重；
G、突然停电，应先切断电源开关，然后按顺序停机；
H、其他严重意外情况。
⑵ 紧急停机按以下程序进行：
A、若发生故障时可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）；
B、因电源断电自动停机时，应断开电源开关；
C、上报主管部门；
D、在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水；
5、空压机的日常维护
⑴ 每班把风包内的油（水）放1～2次。
⑵ 每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次，并做好记录。
⑶ 每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。
⑷ 每运行100～150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
6、注意事项
⑴ 各级排气温度应装设温度指示计，在超温时应切断电源。
⑵ 风包应设在空气流通的地方，风包内的温度应不大于120度，风包内的油垢必须定期清除（每年不少于一次）。风包内1.5倍工作压力做水压试验。在风包出口管上应加装释压阀，并定期进行校验（每月至少一次）。
⑶ 空压机房内的空气流通，环境温度不大于40度，否则应停机降温。
⑷ 空压机房内无油污及积油垢，废油、废水用管道排放到水沟面，带油棉纱、布头、纸应放在有盖的铁桶内；并定期（可半月一次）运出地面处理，决不准乱丢乱放。
⑸ 井下空压机用的润滑油应加盖密封，并放在专门硐室内。
⑹ 空压机房应设置灭火器，无人值班时，必须关门加锁。
⑺ 空压机房内严禁存放易燃、易爆和其它杂物。
⑻ 空压机司机应熟悉管道系统，掌握附属装置的性能，管道工负责做好管道的巡回监视工作。
⑼ 检查时阀门必须关闭严密，并挂上“有人工作严禁开启”的警示牌。
⑽ 禁止在有压力的管道上检修，如必要时经降温降压后方可进行工作。
⑾ 空压机房应装有降低噪声设施（可在进气管道上装设消音器），噪音不得超过国家规定（不大于85～90分）。
⑿ 皮带轮应加装防护罩。
⒀ 严禁在空压机运行中擦试或触摸运动机件，在机器上放置工具或其它物件，紧或松动机器上的一切连接紧固件。
6、司机应严格遵守的安全守则和操作纪律：
⑴ 操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。
⑵ 司机不得随意变更保护装置的整定值。
⑶ 下列情况禁止操作：
A、在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；
B、在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行；
C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行；
D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；
E、气缸吸、排气阀一次，风包有压情况下，禁止敲击、碰撞。
⑷ 在处理事故期间，司机应严守岗位，不准离开机房。
四、收尾工作
1、如实填写并保存好各种记录。
2、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
手持电动工具操作规程
１、属Ⅰ类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用Ⅱ类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。
２、电源处，必须装漏电保护器。工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。
３、工具自带的软电缆或软线不得接长，电气线路中间不应有接头。当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。电源线严禁乱放，乱拖。发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或工具强行拉动。
４、工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
５、发现工具各部螺钉有松动，外壳、手柄破裂，金属外壳和电源线漏电，插头插座有破损，应停止使用，进行更换。发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。
６、手持式工具的旋转部件应有牢固的防护装置。
７、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品，胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
８、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。工作完毕时，应将电动工具及绝缘用品一并放到指定地方。
９、使用手电钻时，如用力压电钻，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
10．使用电动手砂轮前，必须认真检查砂轮片有无裂纹。如有，必须更换新的砂轮片。使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况，未经电气人员检查、登记的，不得使用。
