空气压缩机安全操作规程
1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。
2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。
3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。
4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。
5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。
6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。
7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。
8、严禁将压缩机放置在高温（40。C以上），通风不良及湿度大的环境内工作。
空气压缩机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理，并熟练掌握该机的操作规程
二、开机之前必须做以下检查：
1、电器开关，接地线是否完好、可靠；
2、安全阀，压力表是否齐全，灵敏可靠；
3、各转动部位的润滑油是否充足；
4、冷却水进出水管路阀门是否开启，水量是否适宜；
5、盘车2—3转，检查转动部件是否正常；
6、地脚螺栓，防护罩是否牢固；
7、贮气罐内的油水是否放净，连接管路的阀门开或关是否正确，
三、空气压缩机运转过程中，操作人员应经常检查机器的运转状况。如：应经常观察电流表、压力表、油压表油温等是否正常，如发现异常立即切断电源，打开放空阀待压力降为零时，方可进行检查。严禁带压维修。 ぁ考试吧一级建造师
四、空气压缩机应定期进行维护保养，每年至少应进行一次全面检修。压力表每半年校验一次，安全阀每年至少校验一次。
五、工作完毕应先切断电源，再慢慢打开放空阀使罐内压力降至零，再停冷却水。
六、长期停用或冬季停车后应将存在机内及管道中的水放净
空压机安全操作规程
一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格 证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机 油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽 后，再将放水阀关紧。
八、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
九、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试 验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
十、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成 压力过高释放的原因，并应及时进行处理。 空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。 十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
