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生物质颗粒机·生物质燃料颗粒机说明书

生物质颗粒机·生物质燃料颗粒机|生物质颗粒机厂家


发布时间:2018-09-05 02:48:54人气:551
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机环模生物质颗粒机
 
优点
随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

工艺流程
农业、林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋   。
燃料特点
生物燃料的特点;成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。
1、模具立向。垂直进料,不起拱,易于散热   
2、模具静止立式安装,机器易于固定,机器运转平稳;   
3、压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀   
4、 模具两层,上下两用,降本增效 
5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.     
6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳. 
7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.    
8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.  
燃料用途
生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
主要用途
1.民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存;
2.生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染;
3.发电:可作为火力发电的燃料。
性能指标
密 度 >1.1-1.5t/m3
外 观 呈淡黄色圆柱型φ6-10mm
灰 分 ≤2%
水 分 ≤7-10%
燃 烧 率 ≥98%
热 效 率 ≥81%
排烟黑度 (林格曼级)<1
排尘浓度 ≤80mg/
技术参数
型号 功率(KW) 产能 尺寸(米) 重量(KG) 备注
FD 450 55KW 0.8-1.2T 1.4*0.75*1.55 2800 含风机、电控,可生产颗粒尺寸:6-12 MM
FD 550 90KW 1.5-2T 1.9*0.95*1.8 4500
FD 800 132KW 2-3T 2.5*1.35*2.1 7000
FD1000 160KW 3-4T 2.65*1.45*2.1 8500
市场情况
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能;在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好;发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展,具有很大的市场前景 。

生物质颗粒机




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