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发布时间:2015-09-09 02:40:56人气:527
概述 
液压锚杆钻机是锚杆支护作业中的一种新型产品,以液压油为工作介质,具备,重量轻且操作方便的显著特点。可在 f ≤ 10 的各种岩石硬度的巷道内实现高速高质量的钻进工作,在有压缩空气的巷道内使用可以节能增效,在没有敷设压风管路的巷道内是用户的必备设备。在综掘巷道内可与综掘机配套使用。
特点:
液压锚杆钻机具有工作压力高,功率大、适应范围广,效率高(≥ 75% )、安全防爆,结构合理、操作方便、 使用寿命长、省力等优点,故障率极低,重量轻且操作方便的特点。
分类 
液压锚杆钻机按钻机的结构形式可分为支腿式、导轨式、手持式;
按钻机功能可分为顶板锚杆钻机、帮锚杆钻机。
施工工艺 
一.钻孔作业:如果钻孔较深需要两次以上完成时,应按照工艺程序采用两种钻杆,先使用初始钻杆钻开始孔,而后用完成钻孔进行深孔钻进。
1.空载试验
1.1启动泵站电机:主机上各操作手柄放在非工作位置,此时泵站上压力表的指示压力应不大于2Mpa,油箱的油温在200以上,液面在油标的中上部。
1.2支腿空运行:将支腿控制手柄缓慢转到升的位置,支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置,各级油缸应顺利缩回。
1.3马达空运行:压下回转马达控制扳机,钻机主轴应具备由慢到快的受控运转,同时转动支腿控制手柄,两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。
2.定孔位:空载试验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔内,马达控制扳机缓慢压下,让钻杆慢速转动(或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板),推进机构控制手柄转动一个较小的角度,支腿慢速上升,让钻头与顶板接触,将马达扳机压下,钻进约20mm后开孔完成。
3.钻孔:孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据岩石的硬度,调节推进机构控制手柄的转角大小,使推进速度与回转扭矩达到最佳配合实现高效钻进。
4.接钻杆:第一根钻杆结束后关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反方向转动,支腿回落,钻杆从孔内拉出,将完成钻杆插入孔内继续钻进。
5. 冲洗孔:钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内残留岩粉。
6.供水:钻进过程中的冲洗水压应在(0.6∽1.2)Mpa之间,且水质无泥沙.
二.安装锚杆:
1.钻孔完成后取出钻杆,在钻杆接头内插入注锚器。
2.将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上并插入注锚器内,将树脂药卷放入孔内,用锚杆机将树脂药卷和锚杆送入孔底,随即使锚杆机快速转动数秒直到回转阻力增大后停止回转,保持一定推力直到药卷牢固凝结后方能回落锚杆机。
3.卸下拧在锚杆机上的螺母放入垫板,将螺母重新拧入,最后用锚杆机预紧。[1]
安全操作规程 
一.钻孔前的安全检查
1.检查主机的操作开关均应处于中间位置(零位)。
2.检查液压油管和水管连接是否正确。
3.检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,为防止漏顶或片帮,对顶板和煤帮需采用临时支护。
4.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。
二.钻进中的安全措施
1.钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
2.开孔时支腿不能伸出太快,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
3.钻机突然加载时,操纵臂会向某一方向摆动,操作者应保持正确的站位以防扭伤。
4.当顶板超高使用本钻机时,应由使用单位制订特殊的安全措施。
维护与保养 
钻机使用中,操作人员对钻机应随时进行维护和保养。
1.不要随意拆卸钻机阀块,以免造成泄漏及液压油污染。一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。
2.注意钻头连接是否牢靠,如有松动,应立即调整。注意截止阀连接是否错位,以免损害油口。
3.注意液压油的清洁,如有污染,应立即更换或过滤液压油

液压锚杆钻机


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