轴流风机说明书

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。

轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机。
防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3.

应用场合
轴流风机可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。

分类
根据轴流风机的特性做出以下分类：
按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。
按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。
按使用要求分类：管道式、 壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、 电机外置式等。
按安装方式可分为：皮带传动式、电机直联式。

轴流风机型号表示方法
例如：200FZY4-D轴流风机
200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机。 

机号	叶轮 　　直径mm	叶轮 　　周速m/s	主轴 　　转速rpm	叶片角 　　度deg	风量m/h	全压mmHg	全压 　　效率	需用轴 　　功率kw	采用轴 　　功率kw	配用电机
										型号	功率kw
2.8	280	42.5	2900	15	1649	15.5	0.87	0.080	0.092	YSF-5622	0.120
				20	2167	17.2	0.88	0.115	0.133	YSF-5632	0.180
				25	2685	17.7	0.895	0.145	0.166	YSF-5632	0.180
				30	2921	19.0	0.88	0.172	0.197	YSF-5632	0.180
				35	3202	23.7	0.86	0.240	0.276	YSF-6322	0.250
		21.3	1450	15	826	3.9	0.87	0.010	0.012	YSF-5014	0.025
				20	1086	4.4	0.88	0.015	0.017	YSF-5014	0.025
				25	1346	4.5	0.895	0.018	0.021	YSF-5014	0.025
				30	1464	4.9	0.88	0.022	0.026	YSF-5024	0.040
				35	1605	6.1	0.86	0.031	0.036	YSF-5024	0.040
3.15	315	47.8	2900	15	2339	19.6	0.87	0.144	0.166	YSF-6312	0.180
				20	3074	21.8	0.88	0.270	0.238	YSF-6322	0.250
				25	3810	22.4	0.895	0.259	0.298	YSF-6332	0.370
				30	4141	24.2	0.88	0.309	0.355	YSF-6322	0.370
				35	4545	30.0	0.86	0.430	0.495	YSF-7122	0.550
		23.9	1450	15	1169	4.9	0.87	0.018	0.021	YSF-5014	0.025
				20	1537	5.4	0.88	0.026	0.030	YSF-5024	0.040
				25	1905	5.6	0.895	0.032	0.037	YSF-5024	0.040
				30	2072	6.0	0.88	0.039	0.045	YSF-5614	0.060
				35	2273	7.5	0.86	0.053	0.061	YSF-5624	0.090
3.55	355	53.9	2900	15	3367	24.6	0.87	0.261	0.300	YSF-7112	0.370
				20	4426	27.7	0.88	0.379	0.436	YSF-7122	0.550
				25	5484	28.4	0.895	0.473	0.544	YSF-7122	0.550
				30	5965	30.6	0.88	0.564	0.649	YSF-7132	0.750
				35	6542	38.0	0.86	0.787	0.905	YSF-8022	1.1
		27.0	1450	15	1680	6.2	0.87	0.033	0.038	YSF-5024	0.040
				20	2208	6.9	0.88	0.047	0.054	YSF-5614	0.060
				25	2737	7.1	0.895	0.059	0.068	YSF-5624	0.090
				30	2977	7.6	0.88	0.070	0.081	YSF-5624	0.090
				35	3265	9.5	0.86	0.098	0.113	YSF-6314	0.120
4	400	60.7	2900	15	4806	31.6	0.87	0.475	0.546	YSF-7122	0.550
				20	6316	35.2	0.88	0.688	0.791	YSF-8022	1.1
				25	7826	36.1	0.895	0.859	0.988	YSF-8022	1.1
				30	8513	38.8	0.88	1.021	1.175	YSF-8022	1.1
				35	9336	48.3	0.86	1.427	1.641	YT90S-2	1.5
		30.4	1450	15	2406	7.9	0.87	0.059	0.068	YSF-5624	0.090
				20	3163	8.8	0.88	0.086	0.099	YSF-6314	0.120
				25	3920	9.0	0.895	0.07	0.123	YSF-6314	0.120
				30	4263	9.7	0.88	0.128	0.147	YSF-6324	0.80
				35	4676	12.1	0.86	0.179	0.206	YSF-7114	0.250
4.5	450	34.2	1450	15	3427	10.0	0.87	0.107	0.123	YSF-6314	0.120
				20	4504	11.2	0.88	0.156	0.179	YSF-6324	0.180
				25	5581	11.5	0.895	0.195	0.224	YSF-7114	0.250
				30	6070	12.3	0.88	0.231	0.266	YSF-7124	0.370
				35	6658	15.3	0.86	0.322	0.370	YSF-7124	0.370
5	500	38.0	1450	15	4700	12.4	0.87	0.182	0.210	YSF-7114	0.250
				20	6178	13.8	0.88	0.264	0.303	YSF-7124	0.370
				25	7655	14.1	0.895	0.328	0.370	YSF-7124	0.370
				30	8327	15.2	0.88	0.392	0.450	YSF-8014	0.550
				35	9133	18.9	0.86	0.546	0.628	YSF-8024	0.750
		25.1	960	15	3142	5.4	0.87	0.053	0.061	YSF-8026	0.370
				20	4129	6.0	0.88	0.076	0.088	YSF-8026	0.370
				25	5117	6.2	0.895	0.096	0.111	YSF-8026	0.370
				30	5566	6.6	0.88	0.114	0.131	YSF-8026	0.370
				35	6104	8.3	0.86	0.160	0.184	YSF-8026	0.370
5.6	560	42.5	1450	15	6596	15.4	0.87	0.318	0.365	YSF-7124	0.370
				20	8667	17.2	0.88	0.461	0.530	YSF-8014	0.550
				25	10739	17.7	0.895	0.578	0.665	YSF-8024	0.750
				30	11689	19.0	0.88	0.687	0.790	YT90S-4	1.1
				35	12812	23.7	0.86	0.961	1.1	YT90S-4	1.1
		28.1	960	15	4360	6.8	0.87	0.093	0.106	YSF-8026	0.370
				20	5730	7.5	0.88	0.133	0.153	YSF-8026	0.370
				25	7101	7.7	0.895	0.166	0.191	YSF-8026	0.370
				30	7724	8.3	0.88	0.198	0.228	YSF-8026	0.370
				35	8471	10.3	0.86	0.276	0.318	YSF-8026	0.370
6.3	630	47.8	1405	15	9393	19.6	0.87	0.576	0.662	YSF-8024	0.75
				20	12345	21.8	0.88	0.833	0.958	YT90S-4	1.1
				25	15279	22.4	0.895	1.043	1.199	YT90L-4	1.5
				30	16639	24.1	0.88	1.241	1.427	YT90L-4	1.5
				35	18250	30.0	0.86	1.734	1.994	YT100L-4	2.2
		31.7	960	15	6219	8.6	0.87	0.167	0.192	YSF-8026	0.370
				20	8173	9.6	0.88	0.243	0.249	YSF-8026	0.370
				25	10128	9.8	0.895	0.302	0.347	YSF-8026	0.370
				30	11016	10.6	0.88	0.361	0.415	YT90S-6	0.750
				35	12082	13.1	0.86	0.501	0.576	YT90S-6	0.750
7.1	710	59.3	1450	15	13444	24.9	0.87	1.048	1.205	YT90L-4	1.5
				20	17670	27.7	0.88	1.515	1.742	YT100L1-4	2.2
				21895	28.4	0.895	1.892	2.176	YT100L1-4	2.2
				30	23815	30.6	0.86	2.255	2.593	YT100L24	3
				35	26120	38.0	0.86	3.314	3.643	YT112M-4	4
		33.7	960	15	8902	11.0	0.87	0.307	0.535	YT90S-6	0.750
				20	11700	12.2	0.88	0.442	0.08	YT90S-6	0.750
				25	14498	12.5	0.895	0.551	0.633	YT90S-6	0.750
				30	15769	13.4	0.88	0.654	0.752	YT90S-6	0.750
				35	17296	16.7	0.86	0.915	1.052	YT90S-6	1.1
8	800	60.7	1450	15	19235	31.6	0.87	1.903	2.188	YT100L-4	2.2
				20	25280	35.2	0.88	2.754	3.167	YT100L-4	4
				25	31325	36.1	0.895	3.441	3.579	YT112M-4	4
				30	34078	33.8	0.88	4.091	4.705	YT112M-4	5.5
				35	37370	48.3	0.86	5.716	6.573	YT132S-4	7.5
		40.2	960	15	12733	13.9	0.87	0.554	0.637	YT90S-6	0.75
				20	16735	15.4	0.88	0.798	0.918	YT90L-6	1.1
				25	20737	15.8	0.895	0.999	1.149	YT100L-6	1.5
				30	22556	17.0	0.88	1.187	1.365	YT100L-6	1.5
				35	24739	21.2	0.86	1.661	1.910	YT112M-6	2.2
9	900	45.2	960	15	18132	17.5	0.87	0.99	1.139	YT100L-6	2.2
				20	23830	19.5	0.88	1.428	1.645	YT112M-6	3
				25	29529	20.0	0.895	1.797	2.067	YT132S-6	3
				30	32119	21.5	0.88	2.137	2.458	YT132S-6	4
				35	35227	26.3	0.86	2.990	3.439	YT132M1-6	2.2
10	1000	50.3	960	15	24874	21.7	0.87	1.690	1.944	YT112M-6	2.2
				20	32691	24.1	0.88	2.483	2.804	YT132S-6	3
				25	40508	24.7	0.895	3.004	3.501	YT132M1-6	4
				30	44062	26.6	0.88	3.627	4.171	YT132M1-6	4
				35	48326	33.1	0.86	5.060	5.825	YT160M-6	7.5
11.2	1120	586.3	960	15	31994	27.2	0.87	2.975	3.421	YT132M1-6	4
				20	45927	30.3	0.88	4.307	4.953	YT132M2-6	5.5
				25	5690	31.0	0.895	5.368	6.173	YT160M-6	7.5
				30	961901	34.4	0.88	6.571	7.557	YT160M-6	7.5
				35	67892	41.5	0.86	8.922	10.260	YT160L-6	11

无因次性能	叶片角度	15°	20°	25°	30°	35°
	流量系数	0.175	0.23	0.285	0.31	0.34
	压力系数	0.07	0.078	0.080	0.086	0.107
	全压效率	0.87	0.88	0.895	0.88	0.86

轴流风机特点：
小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。
大型轴流风机：具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

结构组成
轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成。
 
工作原理
当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。

安装方式
准备工作
开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。
安装事项
1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。
2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。
4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。
5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。
调试方法
1、轴流风机安置完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、启动风机，检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。
运行检查
轴流风机在运行的时候，主要监控电机的电流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。
在正常运行中，如遇下列环境应当即停机检测：
1、轴流风机产生强烈振动或碰擦声；
2、电机电流忽然上升，并超过电机的额定电流；
3、电机轴承温度急剧上升。

维护保养
1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺损运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。
3、风机在运行过程中发现风机有异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3；严禁缺油运转。
5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

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