1. 应用背景
在隧道、煤矿、铁矿等需要进行光面爆破的工程中,PVC聚能管作为一种高效的光面爆破技术,被广泛应用于减少钻孔数量、扩大孔距、优化爆破效果等方面。其核心优势在于通过定向能量集中,显著提高爆破效率,同时降低施工成本。
2. 技术特点
减少钻孔:采用PVC聚能管进行光面爆破,可显著减少钻孔数量,直接降低了施工难度和成本。
扩大孔距:传统光面爆破的周边眼间距为40至50cm,而PVC聚能光面爆破可将周边眼间距扩大至80至100cm,大幅减少了炮孔钻孔量。
减少超挖:通过精确的能量控制和定向爆破,PVC聚能管有效减少了超挖现象,提高了施工精度。
提高半孔率:由于能量集中和爆破效果优化,PVC聚能管显著提高了半孔率,从而增强了围岩的稳定性。
节省成本:减少了炮孔钻孔量、节约了钻孔时间和炮工工作时间,整体上降低了工程成本。
3. 施工工艺
布孔设计:PVC聚能光面爆破的布孔设计与传统光面爆破完全一致,保证了施工工艺的简便性和可操作性。
凿岩工具:PVC聚能光面爆破使用的凿岩工具和工艺与传统爆破无变化,无需额外设备投入。
孔距调整:在起拱线和围岩节理发育处,可根据现场实际情况适当缩小孔间距,确保爆破效果和安全性。
4. 生产与销售
生产厂家:多家专业厂家生产和销售PVC聚能管,这些厂家通常具备先进的生产技术和严格的质量控制体系,确保产品的高效性和可靠性。
技术推广:随着PVC聚能光面爆破技术的推广应用,越来越多的施工企业开始采用这一技术,以提高施工效率和降低成本。
5. 技术优势
高效率:PVC聚能管通过扩大孔距和减少钻孔数量,显著提高了施工效率。
低成本:减少炮孔钻孔量、节约钻孔时间和炮工工作时间,整体上降低了工程成本。
高质量:通过精确的能量控制和定向爆破,PVC聚能管有效减少了超挖现象,提高了半孔率和围岩稳定性。
6. 应用实例
在多个隧道、煤矿和铁矿工程中,PVC聚能管得到了广泛应用。例如,在某大型隧道工程中,采用PVC聚能光面爆破技术后,钻孔数量减少了30%,施工效率提高了20%,整体工程成本降低了15%。
结论
PVC聚能管作为一种高效的光面爆破技术,在隧道、煤矿、铁矿等工程中展现了显著的技术优势和经济价值。通过减少钻孔、扩大孔距、优化爆破效果,PVC聚能管不仅提高了施工效率,还降低了工程成本。未来,随着技术的不断进步和应用的广泛推广,PVC聚能管将在更多工程领域发挥重要作用。