气动架柱式钻机钻孔的操作
1 安装钻杆和钻头的操作：旋转部退至机架后端，将钻杆旋接在水辫轴上，打开机头上的夹头，旋转部旋转，徐徐前进，当钻杆前端外螺纹通过机头后
停机，再将钻头旋接再钻杆上。
2 开孔的操作：修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳，打开供气或供水阀门，给水辫供气或供水，旋转部旋转并徐徐推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可正常钻进。
3 加接钻杆的操作：钻机钻进到钻杆四方处，停止推进，旋转部慢旋，钻杆上的四方对准夹头时停止旋转，将夹头卡住钻杆，再操作旋转部反转并慢慢
后退，当水辫轴与钻杆的连接螺纹松落后，可停止旋转并以正常速度后退到可放入一根钻杆时，停止后退，加入加接的钻杆并对准中心，松开夹头，旋转
部旋转并前进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。
4 拆卸钻杆的操作：钻机钻完一个钻孔或需要更换钻头时都要拆卸钻杆。拆卸钻杆时，旋转部正转并后退，当第二根钻杆四方对准夹头时停止旋转和后
退，关闭水辫供气或供水闸门，将夹头卡住钻杆，旋转部反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端螺纹需人工用管钳卸下第一根钻杆。然后旋转部正
转并前进与第二根钻杆连接后，停止旋转和前进，松开夹头，再按上面的操作程序即可卸下第二、第三根直至最后一根钻杆。
5 操作中的注意事项
5.1 钻机在钻孔过程中，严禁旋转部反转。只有在加接或拆卸钻杆时，夹住钻杆后才可反转。
5.2 注意钻机各运动部件的温度情况，轴承、气动马达、减速箱箱体等处的温度不得超过 60℃，否则应停机检查并加以处理。
5.3 观察钻机在钻进过程中的运转状态，若发现有过载的现象，可操作推进部配气机构手把，降低推进速度。若发现有异常声响、旋转部和机架摆动大、
立柱有晃动，应停机检查并加以处理。
5.4 各操作手把应按规定的记号和规定的操作程序操作。换向不应过快，以免造成气压冲击，损坏机件。
气动架柱式钻机操作流程
1、开机前要认真检查油杯中的油量，若发现油量不足时应及时加注机油。
2、将钻机各部分组装好，连接处要接稳接牢。
3、打开气阀，将管路中的赃物吹干净。
4、检查供气系统，确定控制开关处于“关闭”位置后，连接钻机进气管。
5、调整气腿连接管，确定钻孔高度后紧固气腿，开启气腿换向阀，将气腿顶紧顶板。
6、根据需要调整钻孔角度后，紧固气腿连接管，调节副支撑角度，固定钻机。
7、安装钻具后，将回转马达换向阀手柄向前板至“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将进给马达换向阀手柄向前扳扳至“前进”，主机前行开始钻孔，进给马达可由换向阀控制无级调速，根据实际使用情况与回转马达互相匹配以达到高效钻进的目的。
8、第一根钻杆钻入后，停机（回转和进给的换向阀手柄放置中间位置）。回转马达换向阀手柄扳至“反转”，将进给马达换向阀手柄向后扳至“后退”，钻机退回，停机，更换下一根钻杆。
9、钻孔完毕后，将回转马达换向阀手柄向后扳扳至“反转”，钻杆逆时针旋转，同时将进给马达换向阀手柄向后扳至“后退”，主机后退，依次退出钻杆。
气动架柱式钻机操作流程
1、开机前要认真检查油杯中的油量，若发现油量不足时应及时加注机油。
2、将钻机各部分组装好，连接处要接稳接牢。
3、打开气阀，将管路中的赃物吹干净。
4、检查供气系统，确定控制开关处于“关闭”位置后，连接钻机进气管。
5、调整气腿连接管，确定钻孔高度后紧固气腿，开启气腿换向阀，将气腿顶紧顶板。
6、根据需要调整钻孔角度后，紧固气腿连接管，调节副支撑角度，固定钻机。
7、安装钻具后，将回转马达换向阀手柄向前板至“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将进给马达换向阀手柄向前扳扳至“前进”，主机前行开始钻孔，进给马达可由换向阀控制无级调速，根据实际使用情况与回转马达互相匹配以达到高效钻进的目的。
8、第一根钻杆钻入后，停机（回转和进给的换向阀手柄放置中间位置）。回转马达换向阀手柄扳至“反转”，将进给马达换向阀手柄向后扳至“后退”，钻机退回，停机，更换下一根钻杆。
9、钻孔完毕后，将回转马达换向阀手柄向后扳扳至“反转”，钻杆逆时针旋转，同时将进给马达换向阀手柄向后扳至“后退”，主机后退，依次退出钻杆。
