| 故障 | 原因 | 解决方法 |
| 不出液 |
1，泵内没有灌注满启动液 2，吸入管.压出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏气 4，吸上高度超过允许范围 5，使用扬程超过了设计扬程 6，输送热地、发挥性介质 7，转向反了 8，机械密封漏气 |
1，重新灌满液体。（第二次启动则不必灌液） 2，淸除杂物 3，检修和更换吸入管路 4，按允许吸上高重新安装泵 5，重新选泵 6，降低吸程或采用取倒灌安装 7，纠正转向 8，检修或更换机械密封 |
| 自吸时间长 |
1，.液体溫度过高 2，吸入管道过长 3，进口管道有Ω型弯曲 4，出口淹没在液体中 |
1，液体溢度降至40℃以下 2，尽量缩短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口与大气相通 |
| 流量不够 |
1，吸入管浸泡的深度不够 2，吸入管路太细或有杂物堵塞 3，叶轮严重磨损成严重腐蚀 4，密封环有严重磨损或腐蚀 5，叶轮与泵盖间隙太大 |
1，增加吸入管的浸入深度 2，换合适的管路，清除杂物 3，换新叶轮 4，换新密封环 5，减少间隙 |
| 扬程不够 |
1，叶轮腐蚀严重 2，电机配错 3，叶轮与泵盖间隙太大 |
1，换新叶轮 2，更换电机 3，减少间8隙 |
| 轴承过热 |
1，润滑油不够或太多 2，泵轴与电机轴不同心 3，轴承损坏 4，轴承质量不符 |
1，润滑油应上密封腔的30~40% 2，调整.使泵轴与电机轴同心 3，换新轴承 4，换低噪音轴承 |
| 振动严重 |
1，泵轴与电机轴不同心 2，泵轴弯曲 |
1，调整,使泵轴与电机轴两心 2，重新换轴 |
| 密封泄漏 |
1.弹簧压力不足 2，动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 3，动坏密封圈腐蚀变形 4，异物或介质结晶景响了动环的轴向移动 |
1，调整弹簧压缩量或换弹簧 2，修复或更换动环或静环 3，重新换动环密封圈 4，去除异物或介质的结晶 |
| 电机过热 |
1，液体比重大成溫度太高 2，机械密封弹簧调的太紧 3，电压过低 4，装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心 |
1，加大电机 2，重新调整弹簧压缩量 3，提高电压 4，检査装配质量,推除装配故障 |
